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精煉油設(shè)備廠家:精煉設(shè)備的使用要求
精煉設(shè)備在近年來的使用頗為頻繁，也深受廣大消費(fèi)者的青睞，該類設(shè)備主要是用來精煉油脂的，設(shè)備會(huì)盡量去除對(duì)食用和貯存有害的污漬，保留對(duì)食用、營養(yǎng)和貯存有益的污漬，設(shè)備一般會(huì)采用過篩、過濾和沉淀的方法來除去毛油中絕大部分的水分和雜質(zhì)，那么該類設(shè)備的使用都有哪些要求呢?接下來跟隨精煉油設(shè)備廠家小編來一同了解一下吧。
精煉設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)采用水化法脫膠，即將毛油加熱至60-65攝氏度，按1%至3%的比例加入1%至2%食鹽水，以100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使油中包括磷在內(nèi)的膠體物質(zhì)充分水化，膨脹，然后減速攪拌30分鐘，保溫靜置3至4小時(shí)，使水化、膨脹的膠體物質(zhì)沉淀形成所謂油腳，或用離心機(jī)杷油腳分離出去，水化脫膠后的油脂需要進(jìn)一步堿煉脫酸，即除去毛油中的游離脂肪酸，經(jīng)過堿煉還可除去殘存的少里磷脂質(zhì)和其它膠質(zhì)，以及部分色素，所運(yùn)用的堿煉工藝過程的加堿里取決于毛油的酸價(jià)，根據(jù)酸價(jià)計(jì)算需加入的理論堿量，并加適量的超量堿，毛油堿煉后生成皂腳，皂腳粘度很大，常因夾帶有相當(dāng)多的中性脂肪而降低油脂生產(chǎn)的得率，為解決這個(gè)問題，堿煉脫酸時(shí)有的加入表面活性劑二甲基苯磺酸鈉，以降低皂腳粘度，使中性油易于與皂腳分離，減少皂腳夾帶的油量，提高油的得率。
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